机械雕刻机木料加工开槽深度控制

预先钻孔。虽然只有使用固定基板的雕刻机时才需要钻引导孔，但是使用台钻和可以限制钻孔深度的钻头预先去掉大部分木料仍然是个很不错的主意，这样可以给雕刻机留下更少的工作负荷，可以让开槽速度更快，开出的槽内壁更光滑，并且毫无疑问可以减少昂贵的雕刻机刀头的磨损。
　　刀头的移动方向。手持雕刻机开木料上的槽时，雕刻机必须顺时针方向移动，也就是相当于木料逆时针方向逆着刀头的旋转方向移动。雕刻机反向安装在工作台上使用时，刀头在逆时针转动，所以加工木料外型时应该让木料贴着刀头顺时针转动，也就将木料的被加工边推向刀头刀刃的刨削方向。如果你操作雕刻机时脑子不够清醒而弄错了方向，那么木料会突然脱手飞过整个房间。

　　分层刨削 如果需要开的槽较深，那么一次性开到合适深度是非常危险的，而且有可能让刀头过热烧毁，或将木料烧焦，甚至让刀头折断或让雕刻机完全失控。因此，应该先将槽开到较浅的深度，开好一层后再加深开下一层。加工较硬的木材时，一般每层深度为1/4"，如果是加工椴木和杨木等较软的木材，可以每次开3/8"到1/2"。当然，具体的开槽深度也要根据你的雕刻机功率和刀头质量而定，你可以自己摸索。

机械雕刻机维护方法:
　1、选择润滑物: 机油加黄油的混合体,不易过稠。
　2、润 滑 部 分: x.y.z三轴丝杠.光杠。
　3、润 滑 步 骤:润滑前先将丝杠，导轨上面丝母及轴承里面的杂质去除，如有去除不掉的,可用汽油清洗,后注入润滑油再逐渐加高速度进行空走,即不放板材,三轴磨合。
　4、润滑周期:视工作环境和机器工作时间来定,一般为每天下班后将碎渣清理掉。每月进行各部位加油,高速空走润滑。
　5、润滑方法:
　　　Y轴:润滑较为简单,两侧导轨比较容易清理上油,而底部丝杠也可以从支架部进入注油,所以较易维护。
　　　X轴需前后卸掉螺丝，抬起一头护罩,（注意：侧板左侧的线要放松一些再提起）右侧完全提开将混合油注到导轨,丝杠,轴承处还有右侧丝杠头的推力轴承处。
　　　Z轴处要打开护罩,丝杠,导轨,轴承底部的推力轴承便一目了然,此时做的工作为：上下运行中的注混合油润滑。
在三轴进行润滑时，可用内六方扳手对电机轴与丝杠头之间联轴节上的内六方螺丝进行紧固,以防三轴因机械部分松动而造成错位。