DC-6060石墨加工中心

　　一、产品介绍

　　石墨加工中心是一种高精度的数控加工设备，专用于石墨材料的加工。石墨是一种具有良好导电、导热性能和机械强度的材料，广泛应用于电极、模具和零件等的制造。

　　石墨加工中心主要用于石墨材料的加工，石墨作为一种轻质、高强度、高热导率、高化学稳定性的材料，广泛应用于航空航天、电子、汽车、新能源等领域。石墨加工中心采用数控技术和高精度的加工工具，能够实现快速的自动化加工，满足各种复杂零件的加工需求。

　　石墨加工中心是在数控雕铣机基础上改造而来的，整机全密封，防尘措施，避免机床配件、电子原件及环境遭到石墨粉尘腐蚀和污染。我公司采用自主研发的水帘式除尘装置(发明号：ZL200710068794.5)，水帘除尘装置加装在机床主轴上，加工时在主轴加工区构成圆型水帘瀑布，隔绝粉尘的飞出。特点：湿切加工、内设主轴水帘除尘、整机密封保护、三轴双伸缩护罩、石墨专用过滤系统。

　　其工作原理类似于其他数控机床，但针对石墨材料的特性进行了优化。

　　1.设计和准备：首先，根据需要的加工要求设计和准备好加工程序。这包括确定所需的切削路径、工具选择和加工参数等。

　　2.夹紧和定位：将待加工的石墨工件固定在加工中心的工作台上，并确保其位置准确无误。通常使用夹持装置或专用夹具来实现夹紧和定位。

　　3.刀具预设：根据加工程序设置好所需的刀具。这涉及安装切削刀具(如铣刀、钻头)到机床主轴上，并进行刀具长度和半径的预设。

　　4.加工操作：启动加工中心后，根据预设的加工程序执行加工操作。机床通过控制系统自动定位刀具、调整切削速度和进给速度，并按照预设的路径进行切削操作。

　　5.冷却润滑：由于石墨加工过程中会产生大量粉尘，为防止切削过热和堆积粉尘影响加工质量，通常使用冷却润滑剂进行冷却和清洁。

　　6.加工完成：当加工程序执行完毕时，石墨工件的加工就完成了。此时，可以停止机床操作并移除加工好的工件。

　　二、应用领域

　　1.新能源领域：用于制造石墨双极板、石墨散热片等部件，以满足燃料电池、锂离子电池等新能源产品的生产需求。

　　2.航空航天领域：用于制造石墨复合材料零部件，以提高航空航天器的性能和安全性。石墨材料轻质、高强度、耐高温、耐腐蚀的特性使其成为航空航天领域的重要材料。

　　3.电子领域：用于制造电子元器件、集成电路板等，以满足其高导热、高稳定性的要求。石墨材料的良好导电性和导热性使其成为电子领域中的重要材料。

　　4.汽车领域：用于制造汽车零部件，如发动机零部件、底盘零部件等，以提高其轻量化程度和耐腐蚀性能。

　　5.化工领域：用于制造化工设备、管道等，以满足其高耐腐蚀、高稳定性的要求。
 

　　三、发展趋势

　　随着科技的不断进步和新能源、新材料领域的快速发展，石墨加工中心的应用前景将更加广阔。未来，将不断向高速、高精度、智能化、绿色化方向发展，为制造业的转型升级和可持续发展提供有力支持。

　　四、产品维护

      石墨加工中心广泛应用于石墨、铜、铝等金属材料的加工，以及模具制造、电子零件制造、仪器仪表制造、航空航天制造等领域。在航空航天领域，它被用于制造飞机零部件、卫星部件等；在电子领域，它被用于制造电子元器件、集成电路板等；在汽车领域，它被用于制造汽车零部件，如发动机零部件、底盘零部件等。此外，在新能源领域，石墨加工中心也被用于制造电池组件、太阳能板等。

      五、技术参数：